Tungsten Çeliği Yüksek Hızlı Çelikten Ayırmanın Basit Yolları

Metal kesme aletleriyle çalışırken,Uygun işleme parametrelerinin seçilmesi için yıpranmaya dayanıklı volfram karbüründen (sert metal) veya sert yüksek hızlı çelikten yapıldıklarını doğru tanımlamak çok önemlidir.Yanlış bir seçim, gereksiz kayıplara yol açan erken aşınmaya ve hatta parçalanmaya neden olabilir.Bu malzemeleri özel araçlar olmadan ayırt etmek için birkaç pratik yöntem vardır..

1Sertlik testi (Cratch yöntemi)

En basit yaklaşım, malzemeler arasındaki önemli sertlik farkını kullanır. Tungsten karbid tipik olarak 90-92 HRA ölçerken, yüksek hızlı çelik 62-67 HRC arasında değişir.

• Test için her araç üzerinde dikkat çekmeyen bir alan seçin
• Her malzemeyi birbirine kazımaya çalışın.
• Görünen bir çizik bırakan malzeme daha sert olanıdır (muhtemelen volfram karbür)
• Yüksek hızlı çelik nadiren volfram karbid yüzeylerini işaretler

Bu yöntemin biraz yıkıcı olduğunu ve kritik olmayan alet bölümlerinde yapılmasını unutmayın.

2. Akustik Test (Tapping Metodu)

Malzemeler yoğunluk ve sertlik farklılıkları nedeniyle vurulduğunda farklı sesler çıkarır:

• Tungsten karbidin yüksek bir, cam benzeri bir çınlama sesi çıkarır
• Hızlı çelik daha düşük frekanslı, daha sıkıcı bir ses çıkarır

En iyi sonuçlar için, işitsel bir referans oluşturmak için her malzemenin bilinen örneklerini karşılaştırın.

3. Görsel denetim (İspark testi)

Bir tezgah öğütücüde öğütüldüğünde, malzemeler karakteristik kıvılcım desenleri üretir:

• Tungsten karbür:Kısa, kalın yörüngelerle seyrek, koyu kırmızı kıvılcımlar üretir.
• Hızlı çelik:Uzun, ince yolları olan bol miktarda parlak sarı kıvılcım yaratır.

Bu teknik, bilinen numuneleri karşılaştırma deneyimi ile daha güvenilir hale gelir.

Bu saha yöntemleri, çoğu pratik uygulama için makul bir doğruluk sağlar.Profesyonel sertlik denetleyicileri veya malzeme analizi ekipmanları kullanılmalıdır.Çoklu test yöntemlerinin birleştirilmesi, tanımlama güvenini arttırır ve maliyetli malzeme yanlış sınıflandırma hatalarının önlenmesine yardımcı olur.